石材加工工艺及过程品质控制

(一)拟供石材生产工艺流程(规格板)

附：规格板质量控制

通过荒料两次选配、光板一次选配、规格板排版编号四次严格选配来控制色差。

①矿山选取品质优、储量大、开采 能力强的矿口，同一工程指定开采同一矿脉区域，以保证荒料来源品质稳定;

②荒料进厂后，依工程图纸细致选配荒料，通过目测，水浇，打磨荒料样板对比，确定用料方案;

③光板完成后通过选取每颗荒料的光板样板，进行对比，细致调整用料方案; ④规格板切割好，完成防护后按拼接图在地面铺开排版，在公司特有的无直射光排版车间，进一步调整色差。使颜色，纹路过渡自然，协调一致。

(二)主要加工工艺及各品质控制的详细介绍

工序一：矿山选配荒料

荒料质量控制措施分为两个步骤：矿山选配荒料和生产前的选配荒料 工序一：矿山选配荒料说明 矿山选取品质优、储量大、开采能力强的矿口，本工程指定开采同一矿脉区域，以保证荒料品质的来源;专业采购人员采用六面喷水的方法对所开采的每一块荒料都进行严格的质量验收。具体方法是用专用喷水器将水均匀喷洒在荒料的表面，然后用定压机吹干，在荒料石将干未干之际，可以清楚地检验出荒料的纹路是否正常、有无色差、杂质及其它缺陷，这样比传统的目测法更能保证荒料质量。加之开采过程中采用定高程三维标识法开采，更能从根本上保证了原材的材质、颜色、花纹的协调一致性。

工序二：生产前工厂选配荒料

工序二：工厂选配荒料说明 荒料进厂后，依工程图纸细致选配荒料，严格保证整幢大楼的同一立面选用同一矿口同一矿脉区域的荒料，再通过目测、水浇、打磨荒料样板对比等方法，选定用料。

工序三：砂锯锯解大板

工序三：荒料锯解说明：意大利进口的GASPARI MENOTI砂锯完成此道工序。此为迄今为止世界上z先进的荒料锯解设备。它具有以下先进性：

全自动钢砂分析补给系统,无需人工分析砂浆,系统依内部程序按品种自动补偿,有效杜绝了其他型号砂拉锯易产生的入锯和出锯时在板面形成的加工台阶,有效保障了大板的平整度; 超大超宽加工范围,使生产效率是其他型号砂拉锯的1.5‐3倍,单台月产量达4000㎡。